Прецизионные кондиционеры предназначены для работы в системах технического кондиционирования, обеспечивают поддержание и контроль основных параметров воздуха (влажности, температуры, чистоты, скорости перемещения) с точностью +/-0,5 °С. Прецизионные кондиционеры используют для:
- выставочных залов, музеев, архивов;
- серверных, компьютерных, центров обработки баз данных (ЦОД);
- «чистых» помещений медицинских учреждений;
- производств микроэлектроники, лекарственных средств, ракетно-космической техники;
- АТС, базовых выносных станций, коммутаторов, аппаратных.
Использование прецизионных кондиционеров объясняют тем, что представляющее большую ценность имущество, продукция или оборудование чувствительны к самым небольшим колебаниям температуры или влажности воздуха. И чем больше их отклонения от допустимого, тем больше вероятность сбоев, аварий в работе оборудования, порчи имущества, нарушение технологий производства, потери данных и иные материальные и нематериальные потери.
Главным отличием прецизионных кондиционеров является обеспечение точного контроля и поддержания параметров воздуха 24 часа в сутки круглый год. Обязательное условие – 100% резервирование, ротация агрегатов, включение их в систему мониторинга и диспетчеризации здания. Должны обеспечиваться высокая надежность, достаточный ресурс (10-15 лет) оборудования. Кроме этого, прецизионные кондиционеры, как правило, рассчитаны на работу в суровых условиях с диапазоном рабочих температур наружного воздуха от -50°С +50°С.
Жесткие требования к работе прецизионных кондиционеров предполагают высокое качество и периодичность сервисного обслуживания. Состав операций зависит от модели прецизионного кондиционера, используемого принципа охлаждения воздуха, отвода теплоты от конденсатора и могут незначительно различаться.
Ежемесячно производят:
- внешний осмотр кондиционера на предмет посторонних шумов или вибраций, поиск утечек;
- проверку давления нагнетания и всасывания на включенном агрегате;
- проверку уровня хладагента по смотровому стеклу жидкостной линии или ресивера, на включенном агрегате;
- проверку фильтров осушителей на разность температур, при включенном агрегате;
- контроль количества хладагента и масла;
- проверка фильтров осушителей на разность температур, при включенном агрегате;
- чистку теплообменника воздушного или водяного конденсатора
- проверка наличия всех предохранительных устройств, отсутствия открытых съёмных люков и крышек;
- очистку его внутренних полостей от пыли;
- подтяжку клемм цепей электропитания, управления;
- проверку надежности монтажа водяных трубопроводов внутри кондиционера, состояния их термоизоляции.
Ежеквартально производят:
- контроль состояния воздушного фильтра, его чистка или замена;
- контроль работы хладонового испарителя;
- контроль работы водяного конденсатора, при необходимости – чистка химическими средствами;
- контроль работы электронного терморегулирующего вентиля.
Один раз в полугодие производят:
- контроль и устранение утечек в водяном контуре;
- контроль гидравлической системы холодильного агрегата, при необходимости замена фильтра - осушителя и всего количества хладона.
Ежегодно производят:
- поиск утечек хладагента в теплообменнике, их устранение;
- контроль состояния компрессора, при надобности – замена масла;
- очистку теплообменника путем продувки сжатым воздухом;
- контроль тока вентилятора, при необходимости – очистка его от загрязнений.
Точное следование требованиям инструкций заводов-изготовителей по монтажу и сервисному обслуживанию, грамотное проектирование систем, тщательное проведение пуско-наладочных работ позволит избежать в дальнейшем аварий прецизионных кондиционеров и обеспечит их длительный срок службы.
| Если Вам необходима консультация по вопросам технического обслуживания прецизионных кондиционеров, специалисты ГК «ПромВентХолод» будут рады оказать квалифицированную помощь. Вы можете связаться с нами по телефону 8(495)2680520 или отправить заявку на info@pvholod.ru. |